Druckgrößen-Rechner
Teilen Sie dem Rechner mit, wie weit der Scanner entfernt ist, auf welchem Material der Code gedruckt wird und wie hell der Raum ist, erhalten Sie die Mindestgröße, den Modulabstand und den Drucker-DPI, den Sie für einen zuverlässigen Scan benötigen. Keine Uploads; alles läuft in Ihrem Browser.
So funktioniert dieser Rechner
Branchenregel: Ein QR-Code muss mindestens ein Zehntel des Scanabstands groß sein, um auf einer typischen Smartphone-Kamera zuverlässig dekodiert zu werden. Ein 3-cm-Code dekodiert bei etwa 30 cm; ein 30-cm-Code bei etwa 3 m. Wir addieren Material- und Beleuchtungspenalisierungen auf diese Basis.
Damit jeder Modul zuverlässig unterschieden werden kann, muss der Modulabstand (Größe eines schwarzen oder weißen Quadrats) mindestens 0,3 mm auf einer Smartphone-Kamera und 0,2 mm auf einem industriellen Scanner betragen. Der empfohlene Druck-DPI wird daraus abgeleitet.
Die Ruhezone ist der leere Rand um den Code. ISO/IEC 18004 fordert mindestens 4 Module, deren Beschnitt ist der häufigste Grund, warum ein gedruckter QR nicht scannt.
Wann Sie diesen Rechner ignorieren sollten
Ignorieren Sie ihn, wenn: (a) Sie bereits einen Scanabstand kennen, der für Sie funktioniert hat, (b) Ihr Scanner industriell (Laser/Bildleser) ist und eigene Mindestspezifikationen hat, (c) Ihr Anwendungsfall auf Schadenstoleranz statt Distanz ausgerichtet ist, dann setzen Sie ECC auf H und drucken Sie größer als empfohlen.
Materialführer, was je Oberfläche zu ändern ist
Der obige Rechner beinhaltet eine Größenpenalisierung je Material. Hier ist die Begründung für jede und die ECC-/Kontrast-Anpassungen, die mit der Größenänderung einhergehen.
| Material | Größenpenalisierung | Empfohlenes ECC | Hinweise |
|---|---|---|---|
| Mattes / unbeschichtetes Papier | Basis | M (Standard) | Ideale Oberfläche. Sauberster Kontrast, Kamera sieht volle Dynamik. Standard, wenn das Projekt es erlaubt. |
| Glänzendes / beschichtetes Papier | +15% | Q | Glanz dreht das decodierbare Fenster. Testen Sie den Druck unter realem Licht (direktes Deckenlicht ist der schlimmste Fall) vor der Produktion. |
| Laminiert / Plastikkarten | +10% | Q | Nur Mattlaminierung, Glanzlaminierung fügt eine zweite reflektive Schicht hinzu und kann die Glanzstrafe verdoppeln. Nicht über den Kartenradius oder den Kantenabschnitt drucken. |
| Metallisch / Folienprägung | +25% | H | Scanner nimmt die gebürstete Textur als Rauschen im Modul-Raster wahr. QR möglichst auf bedrucktem Vollton-Hintergrund (nicht auf blanker Folie) platzieren. |
| Gebogen / gewickelt (Flaschen, Tassen) | +20% | H | Scanner sieht nur den Mittelstreifen eines gewickelten Codes. QR dort platzieren, wo der Radius am größten und der Winkel am flachsten ist; nicht auf der Naht oder einer Griffseite drucken. |
| Texturiert / Stoff / Kraft | +30% | H | Faserausblutung schließt dünne Module. Dickere Tintendeckung verwenden und Ruhezone um 50% vergrößern. Ablehnraten über 10% ohne Scantest einplanen. |
| Direkt auf Metall / lasergeätzt | Spezifikationsabhängig | H | Data Matrix ist hier meist die bessere Symbologie (ISO/IEC 29158 DPM-Qualitätsbewertung). Wenn QR erforderlich, Modul-Kontrast mit Verifier prüfen, nicht mit Telefon. |
| Schrumpffolie / plastifizierter Film | +20% | H | Der Film verzerrt beim Schrumpfen, für die endgültigen Abmessungen nach dem Schrumpfen berechnen, nicht für das flache Artwork. |
CMYK-sichere Palette, Farben, die Offset- und Digitaldruck überstehen
RGB-Werte auf einem Bildschirm werden in CMYK oft trüb oder farbverfälscht. Ein QR mit stilisiertem Auge oder farbigem Modul riskiert, unter das 40%-Mindesthelligkeit-Minimum zu fallen, das der QR-Standard fordert. Drei Regeln für stilisierte Codes:
- Module dunkel, Hintergrund hell halten. Reines Schwarz (C0 M0 Y0 K100) auf weißem Papier ist die einzige Kombination mit garantierter A-Note. Jedes dunkelblaue oder dunkelgrüne Modul fügt Varianz hinzu.
- Verläufe überleben CMYK selten. Ein sauberer RGB-Verlauf wird unter günstigen Druckern zu einem streifigen CMYK-Verlauf. Abundera QRs Verlaufsstile bestehen hell-zu-dunkel-Tests, scheitern aber an Farbton-zu-Farbton-Tests. Bei Offsetdruck eine einfarbige Modulfarbe wählen.
- Immer Proof drucken. QR als SVG exportieren, in Illustrator oder Affinity öffnen, das gewünschte CMYK-Profil (meist Fogra39 oder SWOP) anwenden und den Softproof bei 100% Zoom scannen. QR Lab hat auch eine CMYK-Vorschau, die dies approximiert.
CMYK-sichere Vorlagen in unserem Stil-Katalog (im Vorlagen-Picker markiert): high-contrast, mono, newsprint, kraft, swiss, brutalist. Vorlagen, die RGB-only erfordern (Bildschirm, App, Digitalanzeige): aurora, prism, glassmorph, neon.
Außen & Beschilderung, die 10×-Regel, Wetter, UV
Die nützlichste Feldregeln für Außen-QRs: der Code sollte mindestens ein Zehntel der Entfernung zum Scanner groß sein. Ein QR aus 5 Metern benötigt einen 50-cm-Code. Eine Autobahnwerbetafel aus 30 m benötigt einen 3-m-Code (Fahrzeug hält voraus, fahrende Scans sind bei jeder Größe unzuverlässig).
- UV-Verblassung. Lösungsmittelfarben auf Außenvinyl verlieren ~5% Kontrast pro Jahr in direkter Sonne. Auf ECC H hochsetzen und Nachdruckzyklus im Jahr 3 einplanen.
- Wasser & Eis. Unlaminierte Ausdrucke blasen auf; laminierte Drucke fangen Kondensation als gräulichen Film auf. Außenvinyl mit mattem Überlaminat verwenden. Maschensubstrate für QRs meiden, die Perforationen werden als invertierte Module gelesen.
- Temperatur. Unter 0 °C suchen Smartphone-Kameras länger nach Fokus und die Belichtungsautomatik driftet. Außencodes um 15–20% über die Rechnerausgabe vergrößern, damit Scans unter 2 Sekunden bleiben.
- Scanner-Standwinkel. Menschen lesen Schilder von der Seite, nicht von vorne. Codes an Pfählen oder über Türen sollten weitere 15% vergrößert werden, um einen 30°-Schrägwinkel zu tolerieren.
- Glashintergrund vermeiden. Ein QR auf der Innenseite eines Fensters kämpft mit dem Spiegelbild der gegenüberliegenden Straßenseite. Wenn der Code in einem Fenster sein muss, außen mit Anti-Graffiti-Überlaminat anbringen.
Druckbares QA-Paket
Vor einem großen Druckauftrag einen Testdruck auf dem endgültigen Material, in der endgültigen Größe, mit der endgültigen Tintendeckung anfertigen und die folgenden vier Qualitätsprüfungen durchführen. Ein <10 Minuten dauernder Test erspart die Neuproduktion von 10.000 Etiketten.
- Smartphone-Scan auf Distanz. In der geplanten Scanentfernung aufstellen. Mit nativem iOS-Gerät und nativem Android-Gerät scannen (beide, sie bewerten unterschiedlich). Die dekodierte URL muss mit der Quell-URL ohne manuelle Eingriffe übereinstimmen.
- Schrägwinkel-Scan. Von 30° links, 30° rechts und 30° oben scannen. Ein QR, der nur frontal lesbar ist, wird die Hälfte seiner öffentlichen Scans verpassen.
- Schwachlicht-Scan. Den Code mit der Hand abdecken, um das Umgebungslicht um ~50% zu reduzieren. Ein Produktionscode muss sich noch in unter 2 Sekunden scannen lassen.
- Testvektoren-Gegenprüfung. Die Abundera QR-Testvektoren auf demselben Material drucken und bestätigen, dass jeder veröffentlichte Vektor dekodiert. Wenn ein Testvektor scheitert, aber der echte QR besteht, arbeitet der echte QR mit knappem Rand und wird im Feld scheitern.
Datum, Material, Drucker, Tinte, Dekodierrate über die vier Tests und verwendete Telefonmodelle notieren. Protokoll mit dem Druckauftrag aufbewahren, falls der Auftrag später fehlschlägt.
Vorabprüf-Noten in einfacher Sprache
Wenn der Generator eine Note (A / B / C / D / F) vergibt, komprimiert er ein Dutzend Messungen in einen Buchstaben. Das bedeutet jede Note für den Druck:
- A
- Scannt auf allem, bei jeder vernünftigen Entfernung, auf jedem Material, unter jedem realistischen Licht. Grünes Licht für einen 10.000-Einheiten-Druckauftrag ohne Pilotdruck.
- B
- Scannt auf den meisten Telefonen unter normalen Bedingungen. Pilotdruck anfertigen, auf einem iPhone und einem günstigen Android bestätigen, dann fortfahren. Geringes Risiko auf glänzenden Oberflächen oder in direkter Sonne.
- C
- Grenzwertig. Scheitert bei 10–20% der Scans unter widrigen Bedingungen (Blendung, glänzende Beschilderung, 3+ Meter Entfernung, günstige Kamera). Drucken, auf dem Material prüfen und entweder die Fehlerrate akzeptieren oder vergrößern.
- D
- Scheitert auf glänzender Beschilderung unter 3 m. Scheitert auf texturierten Materialien. Scheitert in direkter Sonne. Nicht in dieser Größe drucken; mindestens 30% vergrößern oder ECC auf H erhöhen.
- F
- Kein zuverlässiges Dekodieren auf irgendeinem Material bei irgendeiner Entfernung erwartet. Rechner oder Lab hat eine harte Einschränkung überschritten (Modulabstand unter 0,2 mm, Ruhezone unter 4 Module, Helligkeitskontrast unter 40% oder Payload-Dichte über 80%). Grundproblem vor dem Drucken beheben.